喻信东:音叉晶体“冒进者” -pg电子(中国)官方网站

  (经济观察报 2015年1月5日 记者:吴侨发 赵依静)

  一进到喻信东在深圳的办公室,他就指着墙上的画,“秋色下,日出东方(16.38,0.05,0.31%),涓涓细流汇入大海,轻舟已过万重山。”多少年以来,作为泰晶股份董事长的他,也在湖北随州挂着同样一幅画。

  画这幅画的时候正是2008年,泰晶股份处于发展的关键时期。彼时,泰晶股份已经创业四年。这四年中,泰晶股份的生产是手工和半自动化,而挂这幅画之后,泰晶股份通过技术创新和自主研发实现了自动化生产,开始了跨越式的新阶段。

  如果不进行技术创新,泰晶股份今天可能还是一家步履蹒跚业绩平平的制造企业;但通过技术创新和自主研发,仅创立十年的泰晶股份,已经成为中国音叉晶体行业中生产规模大、创新能力强的企业,并跻身中国电子元件行业百强。

  如今,泰晶股份走向ipo之路。

  初尝甜头

  拍板决定技术创新的,正是泰晶股份董事长喻信东。

  喻信东在2003年以前,在一家国有控股上市公司的二级单位做经理兼党支部书记,因为服务的企业是农业类,跟他的专业和兴趣爱好不合,于是选择出来创业,瞄准电子类产品。

  一个偶然的机会,喻信东拿到了某日本世界500强公司晶体的销售资质,建立了国内经销商的关系。其进口的产品应用广泛,虽占整机的价格比重不高,但必不可少,非常重要。

  然而这个合作是有条件的。先接受对方苛刻的资格审查,并交纳不菲的履约保证金;每笔定货必须提前一两个月签字、付款,但对方从来不用书面的形式回签合同,“这意味着只有我方有责任,而对方没有责任。交易不是平等的,承诺也不是平等的,导致在生意场上我们没有办法平等交往。”

  在淡季的时候,不管市场能够消化多少,日本厂商强行要求中国供应商完成他们的销售任务,否则就会扣减所交押金、强行划账。但是在旺季的时候,又拿不到货,日本厂商先保障外资企业为主的客户,而中国的客户放在最后来供应。遇到已淘汰的品种,经销商只能自认倒霉。

  特别是mc-xx这个型号的晶体,能够生产这个晶体的只有这家大厂,“所有的用户都要看它的脸色,国内手机厂、电表厂停产待料的事是常有发生,中国的it行业、智能电表行业、军工行业明显受制于日本人”,喻信东说。

  万一中日两国出现冲突,日本若停止供应零部件,中国将有多少个产业、多少家企业、多少人的就业受困?

  “晶体这个行业恐怕是遏制中国相当多产业咽喉的关键部件之一,既然日本能做,我也想尝试一下,所以选择了自己开工厂。”喻信东2004年离开国有企业,在深圳福永开了一个很小的工厂,从产品研发开始。

  开始创业时,喻信东选择国内已能成熟生产的49s这个型号的兆级晶体。很快,喻信东发现,国外已经开始生产尺寸更小、功能更强大的晶体。他生产的是国外正在淘汰的东西。

  无奈下,喻信东咬牙上第二个项目——音叉晶体,选择国内不能成熟供应的小型号的2×6尺寸的产品作为切入点。第一个批次生产了23万只,供应给东莞一家港资客户。当时承诺货先暂时不收一分钱,如果产品不合格,承担一切责任。客户用了以后反馈了一些问题,喻信东再进行改进,直到后来完全达到东莞客户的要求。

  十年前的这个客户,让喻信东渡过起步难关。“这个客户每个月需要200多万只,给我们提供稳定的订单,使得我们在艰苦的情况下,先后用手工、半手工半自动化模式满足这个东莞客户的绝大部分订单。”

  现在回想起这个险招,喻信东仍觉得后怕,一开始选择的就是难度比较高的,超小型号的,国内不能生产的产品,带有很大风险。“如果后续产品仍不合格,如果当时这个客户不给我们下订单,那我的工厂估计开到半年就要关门。第一批不要钱可以,不能说半年都不要钱,那样企业没办法活下去。”

  虽然订单稳定,但是泰晶的成本却居高不下,甚至高过日本厂家卖给中国的价格,企业是在亏损状态下运行。在投产半年时,喻信东发现手工生产人工成本很高,占比达到40%。

  根据这个情况,喻信东迅速成立了研发部门,但困难重重。由于企业规模很小,招不到像样的人才,也养不起像样的人才。当时招的大部分是中专、高中学历的员工,大家把车间当教室,边学边做。

  喻信东带领一帮中专生为主的团队,从成品检测开始,研发自动化设备,降低人工成本。喻信东求助于母校的兄弟们,先后请来5名大学时的同班同学。此后又引进其它院校、国内行业多名人才,这个以武汉理工大学84级机械自动化专业毕业生为核心的创业团队得以形成。经过2年多的研发,到2006年,自动检测机已经能够顺利地替代人工。

  在当时的情况下,一台自动检测机开足马力可以替代16个人;并且一个人可以管理三十四台机器,光是这道工序,一个人可以抵得上三四百人的工作量。

  一个不可忽视的大背景是,2006年以后,很多制造型企业面临招工难的问题,2007年的时候最难招工。“不断招工,不断流失,特别是从事手工检测的,岗位枯燥,连续干超过4个月的都很少。”喻信东说。

  随着音叉晶体的需求爆发式增长,由于招工难,日本同行和国内同行未能快速扩产。而泰晶由于一些工序实现自动化,从而可以快速扩产,拿到了相当多的订单。

  在没有自动检测机之前,每月生产2千万支晶体需要800人,其中检验人员差不多占三分之一,占总人工成本三分之一。现在泰晶股份月产上亿支,检验员工才30人。喻信东表示,如果没有自动检测机,有再多的订单都很难交货。

  泰晶看到了曙光,订单不断增长,价格不断上涨,客户排队拿货。“研发给泰晶公司带来巨大变化,科技是最大的推动力。”

  看到曙光之后,喻信东决定在随州购地建厂。但是资金需求很大,银行不能提供贷款。2008年的某一天,困境中的喻信东来到深圳大芬村,和一个不知名的画家聊,“想弄幅画,在画里面能够表达自己的心情。”

  “秋色满天,旭日东升,涓涓细流入大海,轻舟已过万重山”。“秋色”表达不能老播种,要收获了;“日出东方”表达音叉晶体的希望在泰晶;“涓涓细流入大海”表达要广纳人才、广聚财源;“轻舟已过万重山”表达企业要实现快速发展的转折了。“画很便宜,但很好。”喻信东说。

  按照当时在深圳的生产规模,随州建厂时,规划的厂房面积的五分之一都用不满。但事实出乎意料。喻信东一边建厂,一边扩产,经常是这个车间还在搞土建,隔壁已在搞生产了。

  在检测工序自动化上尝到甜头后,喻信东对切割、调频等其他工序推行一系列自动化装备研发,借此提高效率和品质、降低成本。如今泰晶股份已有自主研发的工装冶具和机器近1000个品种、近1万多台套。

  机不可失

  2008年底,经济危机持续发酵,大部分行业惨淡维持,很多企业做减法:减员减薪。面对危机,泰晶不做减法做加法!喻信东认为,危机正是新的机遇到来前夜!只有亏损的企业,没有亏损的行业,优胜劣汰,机会永远留给有准备的人。

  喻信东公开承诺:不辞退一个员工,不减一分钱工资!

  他把中层干部及骨干约100人,带到大洪山拓展4天,历练团队合作精神,凝聚人心,为大干一场做好组织准备。

  他公开宣称,抓住新机遇,迎接大发展!

  泰晶股份广招人才,引进日本专家、引进知名教授、引进多名行业学科带头人。这些人才,为企业后续发展,奠定了基础。

  喻信东预测到市场经过5年的低迷,2010年3月份后,需求将会有一个大增长;而同行均没有从低迷中醒来,又遇到招工困难,势必严重供不应求。公司将会有大量订单!这是一个战略机遇期!

  喻信东决定拿出500万研发200台自动化周波机。然而,几乎所有人都反对,认为机器现在还不成熟,建议最快也要到2010年8月份才能考虑批量生产自动化周波调制机。

  机械和自动化专业出身的喻信东,再次到研发现场调研,觉得通过改进软件和部分零部件的精度,可使自动化周波调制机的精度和效率大幅提高,这一判断,得到软件专家的认同。

  调研结束后,2010年1月29日,喻信东召集所有股东、中层干部及技术中心工程师讨论。他在会上说:“这是泰晶难得的机遇,抓住了泰晶就有可能成为行业的龙头,抓不住泰晶有可能就此平庸,艰难生存。再者,投入这500万,公司不会破产;不投入这500万,泰晶将错过一辈子难得一遇的战略机遇期。预期收益,远大于预期风险!”一天的大会,激烈辩论,同时获得了供应商的支持,到下午6点,喻信东取得了大部分股东同意。

  干!2010年春节,他把几个技术骨干召集起来,一人一个红包,在春节期间和大家一起加班干活。正月十五所有的零部件都已经到位,到正月二十,200台机器已经装备成型,3月初投入生产。

  喻信东的判断是正确的。农历春节一过,音叉晶体市场紧缺,订单不断增加。日本同行没有做好准备,无法及时供货。音叉一时成为多个行业的瓶颈,泰晶股份快速招工,尤其是快速投放自动化设备,快速供货。多个得到喻信东充分供货的用户,也在这个时间成为细分行业的龙头,他们与泰晶形成战略伙伴。泰晶股份赢得了客户,赢得了市场。

  至此,泰晶股份进入了快速发展期,短短几年就在国内音叉晶体行业扎根,大部分型号音叉晶体市场占有率名列前茅。

  喻信东没有满足,他开始将研发延展到原材料:引进人才,研发成功基座、白片,成功研发线切割技术;开展合资、合作,投产管壳、玻璃珠等,产品实现完全自备,并供应国内同行。

  榜样的力量

  基座,晶体中的关键原材料,以前只有日本企业能够生产,对中国进行技术封锁并且垄断销售,价格一直居高不下。

  基座这一技术突破,离不开王进。2007年夏天,在珠海市的一家咖啡厅,喻信东见到了已经退休、62岁的王进。王进告诉喻信东:基座投资量并不大,但技术难度大,自己研究了一辈子基座,一直没成功。如果喻信东愿意支持他,他可以来泰晶继续研发基座,研制成功就给工资,没成功就不要工资。又是替代进口!对替代进口矢志不渝的两人相见恨晚,一拍即合。

  喻信东请来王进,礼遇有加,并配置最好的环境和资源。2011年的一天深夜,已64岁的王进打电话给喻信东,情绪激动,喜极而泣,他告诉喻信东,说终于实现了自己的梦想:一亿只合格基座顺利下线了!

  次日,鸣炮志庆,基座国产化实现了!

  基座实现国产化后,每一支晶体节约了原料成本20%。“现在我们不仅实现了基座的自给自足,还向国内同行供应,现在日本基座生产商基本已退出了中国的市场。”“在泰晶的创业史上,王进无疑是个大功臣。”喻信东说,这个饱经风霜的老人,从不计较自己得失,他用自己微薄的收入,资助多名贫困学生完成学业,他还在周末,带领年轻职工,到社会福利院照顾与自己年龄相仿的老人;除了研发、生产外,业余开办“王老头讲堂”,在公司开展理想信念教育,企业不断注入正能量。

  喻信东指出,泰晶公司这些年引进、培养了一大批像王进这样的优秀人才,他们引领了企业的快速成长。

  金凤凰

  泰晶股份接连不断的技术创新,吸引了众多国内外同行前来考察,洽谈合作。喻信东坦言,“当时我们很自卑,怕别人看不起我们。”

  台湾知名的晶体生产企业希华科技看中了泰晶股份研发的mems加工的一台机器,同样的机器全球只有爱普生有。这台机器可以做出微米级的音叉片。希华希望通过这台机器在音叉方面进行合作。但是喻信东基于战略的考虑,没有把核心的东西拿出去合资。

  “台湾人看了这台机器非常震惊,十分看好泰晶团队的创新能力,希望与这条线进行合资,但我们有些不舍。”

  即使如此,双方仍然保持来往。希华科技在管理、市场上有优势,泰晶股份在创新、成本上有优势。在 2013年 3月,双方再次商谈,可以优势互补,双方决定设立合资公司——随州泰华电子科技有限公司,主要生产高频兆级晶体。

  管理班子由泰晶委派。泰晶派出的团队,要求基本在每条线安装完毕即达到投产要求,产品合格率高于希华母公司。尤其是泰晶严格自律,主动承担了生产以外的安保、行政、后勤等成本。无偿提供全方位的支持。合资公司几乎没有营销费用、管理费用,财务费用也实现最小化,各项指标令台方十分满意。

  刚开始双方都没有太大的底,但是经过一年半的磨合,希华科技对泰晶股份赞不绝口。“泰华公司生产的3225这个型号到目前为止,成本、质量,在全球都是数一数二的,泰华公司得到了同行、客户的认同。”喻信东说。

  2013年1月,泰华公司投产第一条线。同年9月,双方增资投入第二条线。运行不到三个月,双方再次增资,目前已经有四条线。2014年12月,泰华电子注册资本已从2250万增加到1亿元,喻信东和台湾希华商量再增资两条线。本月底,这个年轻的企业,将拥有6条最先进的自动化产线。

  如今,泰晶股份走向ipo之路。

  喻信东表示,募集资金将用于提升研发能力,提高音叉晶体和兆级晶体的产能。“以创新能力,驱动音叉晶体和兆级晶体做大做强,将形成一个核心,两个翅膀。核心竞争能力提升了,两个翅膀才能更加强壮。”

相关热词搜索:pg电子(中国)官方网站-pg电子最新网站入口 pg电子(中国)官方网站-pg电子最新网站入口 pg电子(中国)官方网站-pg电子最新网站入口

上一篇:传承季梁精神发展泰晶文化建设家乡随州
下一篇:湖北泰晶被评为“湖北省文明诚信示范企业”

网站地图